Cum se aplică pardoseala Ucrete®?
Aplicarea profesională a unei pardoseli industriale Ucrete® este un proces complex care necesită expertiză și echipamente specializate. Echipa Concrete Art urmează un protocol riguros pentru a asigura rezultate de calitate superioară și durabilitate maximă.
Pregătirea suportului. Procesul de pregătire a suportului pentru aplicarea sistemelor Ucrete® începe cu o evaluare detaliată a suprafeței pentru a determina soluția optimă în funcție de condițiile existente. Urmează curățarea mecanică riguroasă prin sablare, șlefuire sau frezare, pentru îndepărtarea contaminanților și deschiderea porilor betonului. Se repară fisurile și imperfecțiunile structurale, apoi se creează șanțuri de ancorare perimetrale și în jurul elementelor fixe, esențiale pentru o aderență durabilă. La final, se asigură o suprafață plană, stabilă și curată, gata pentru aplicarea sistemului Ucrete®.
Amorsarea suprafeței. După pregătirea suportului, se aplică un strat de amorsă dedicat, compatibil cu sistemul Ucrete® selectat. Acest strat are rolul de a asigura o aderență optimă între substrat și materialul aplicat ulterior, consolidând în același timp suprafața suport. O amorsare corectă contribuie la uniformizarea absorbției și previne apariția defectelor ulterioare, oferind o bază solidă pentru restul sistemului.
Contactează-ne
Cât de rezistente sunt pardoselile de beton poliuretanic Ucrete®?
Pardoselile industriale Ucrete® sunt recunoscute la nivel mondial pentru rezistența lor excepțională în cele mai dificile condiții de exploatare. Iată principalele aspecte care definesc rezistența acestor sisteme:
Rezistență chimică. Sistemele Ucrete® oferă o rezistență remarcabilă la o gamă largă de substanțe chimice agresive:
- acizi organici (acetic, lactic, citric);
- acizi anorganici (sulfuric, clorhidric, nitric);
- baze (sodă caustică, amoniac);
- solvenți (alcool, benzină, uleiuri);
- sânge, grăsimi animale și vegetale;
- sucuri de fructe și alte substanțe alimentare acide.
Această rezistență chimică excepțională a fost dovedită în peste 50 de ani de utilizare în industrii diverse.
Care sunt avantajele folosirii pardoselilor de beton poliuretanic Ucrete®?
Suprafață neporoasă (0,5%) care împiedică dezvoltarea bacteriilor.
Compatibile cu standardele HACCP și certificate pentru industria alimentară.
Rezistență la curățare și dezinfectare agresivă (E. coli, Salmonella) – testate independent.
Fără solvenți și VOC; inodore în aplicare și după întărire.
Nu contaminează produsele alimentare sau farmaceutice.- Proprietăți antiderapante reglabile, pentru siguranță în zone umede.
- Performanță dovedită în medii industriale solicitante.
- Funcționează în condiții variate de temperatură și umiditate.
- Aplicare rapidă în straturi succesive, fără timpi de așteptare între etape – pentru instalare accelerată și reluarea rapidă a activității.
Rezistență la curățări repetate și expuneri chimice.
Stabilitate pe termen lung, fără degradare în timp.
Se aplică pe substraturi umede (beton nou: min. 7–10 zile).
Pot fi montate peste pardoseli existente sau în spații aflate în funcțiune.
Disponibile în grosimi și finisaje variate, adaptabile cerințelor specifice.- Costuri reduse de întreținere, durată de viață peste 20 de ani.
- Reparații locale posibile, fără înlocuire totală.
- Aplicare rapidă, punere în funcțiune în 12–24 ore.
Ce sunt pardoselile din beton poliuretanic Ucrete®?
Pardoselile Ucrete® reprezintă un sistem de pardoseală poliuretanică-ciment de înaltă performanță, conceput special pentru mediile industriale extreme. Cu o istorie de peste 50 de ani în domeniul pardoselilor industriale, sistemele Ucrete® au fost dezvoltate de BASF și au câștigat reputația de cea mai rezistentă pardoseală industrială din lume. Compoziția acestor pardoseli se bazează pe o tehnologie unică pe bază de rășină poliuretanică modificată și ciment, care le conferă proprietăți excepționale. Ucrete® este tehnologia originală de uretan de ciment, concepută pentru pardoseli monolitice, o soluție completă pentru orice provocare întâmpinată de pardoselile industriale.
Proiectată inițial ca o alternativă superioară la cărămida refractară acidă, dalele de piatră și pardoselile din piatră, Ucrete® oferă o rezistență de neegalat la:
- șocuri mecanice severe;
- temperaturi extreme (de la -45°C până la +150°C);
- substanțe chimice agresive (acizi, baze, solvenți);
- contaminare microbiană.
Care este diferența între betonul poliuretanic Ucrete® și alte tipuri de pardoseli?
Ucrete® vs. Pardoseli epoxidice
Rezistență la temperaturi înalte. Ucrete® funcționează în condiții extreme, de la -45°C până la +150°C, rezistând foarte bine inclusiv la șocuri termice și aburi fierbinți. Pardoselile epoxidice oferă o bună rezistență termică pentru majoritatea aplicațiilor industriale, dar nu sunt recomandate pentru expunere directă la temperaturi peste 80°C sau la abur constant.
Rezistență chimică. Ucrete® oferă protecție excelentă împotriva acizilor puternici, bazelor, solvenților și altor substanțe agresive, fiind potrivit pentru industrii cu risc chimic ridicat. Pardoselile epoxidice asigură o rezistență chimică bună în condiții obișnuite, dar pot avea limitări în fața substanțelor foarte corozive sau a atacurilor chimice constante.
Rezistență mecanică. Ucrete® este formulat pentru sarcini extreme, având o durabilitate excelentă la compresiune, impact și abraziune. Pardoselile epoxidice oferă o rezistență mecanică solidă, suficientă pentru trafic intens și utilizare industrială standard, dar pot necesita protecție suplimentară în medii foarte dure.
FAQ
Costul unei pardoseli Ucrete® pe metru pătrat variază în funcție de mai mulți factori: tipul sistemului ales, grosimea necesară, condiția suportului existent, suprafața totală de acoperit, complexitatea lucrării, locația șantierului și urgența execuției. La Concrete Art, prețurile pornesc de la 68 euro/mp + TVA, în funcție de sistemul selectat și cerințele proiectului.
Sistemele Ucrete® sunt proiectate special pentru a rezista la metode de curățare agresive, inclusiv curățarea cu abur și apă fierbinte. Rezistența lor termică excepțională, de până la +150°C, le permite să facă față fără probleme curățării zilnice cu abur, fără a suferi deteriorări sau exfolieri. Această caracteristică este deosebit de valoroasă în industria alimentară și farmaceutică, unde igiena este critică.
În condiții normale de utilizare industrială, pardoselile Ucrete® au o durată de viață dovedită de peste 20 de ani. Există numeroase instalații realizate în anii ’70 și ’80 care sunt încă în funcțiune, demonstrând durabilitatea excepțională a acestor sisteme. Rezistența lor la uzură, substanțe chimice și șocuri termice contribuie la această longevitate remarcabilă, făcând din Ucrete® o investiție excelentă pe termen lung.
Sistemele Ucrete® sunt disponibile în diverse grosimi, în funcție de cerințele specifice ale aplicației:
• 4-6 mm pentru medii cu solicitări moderate și expunere limitată la substanțe chimice;
• 6-9 mmpentru medii cu solicitări medii și expunere la substanțe chimice;
• 9-12 mm pentru medii cu solicitări extreme, șocuri termice severe și expunere intensă la substanțe chimice agresive.
Grosimea optimă este determinată în funcție de condițiile specifice de utilizare, inclusiv trafic, expunere chimică și termică, și cerințe de siguranță.
Sistemele Ucrete® sunt ideale pentru camere frigorifice și zone de congelare. Rezistența lor la temperaturi de până la -45°C și stabilitatea dimensională în condiții de variații de temperatură le fac perfecte pentru aceste aplicații. În plus, proprietățile lor antiderapante contribuie la siguranța personalului în zonele cu risc de formare a gheții sau condensului.
Pardoselile industriale Ucrete® sunt disponibile într-o serie de finisaje și culori:
• Finisaje: neted, texturat, antiderapant, decorativ tip terrazzo.
• Culori: gama standard include roșu, galben, verde, portocaliu, gri și crem.
Deși gama de culori este mai limitată comparativ cu sistemele epoxidice, aceasta este optimizată pentru mediile industriale, unde aspectul funcțional primează. Sistemul Ucrete® TZ oferă un finisaj decorativ tip terrazzo pentru aplicațiile unde estetica este importantă.
Sistemele Ucrete® sunt certificate pentru utilizare în industria alimentară și sunt complet compatibile cu standardele HACCP. Ele nu conțin solvenți sau VOC, nu emit mirosuri și nu contaminează produsele alimentare. Suprafața lor neporoasă și continuă nu permite dezvoltarea bacteriilor, contribuind astfel la menținerea unui mediu de producție igienic și sigur.
Principalele diferențe constau în rezistența termică și chimică superioară a sistemelor Ucrete®. În timp ce pardoselile epoxidice au o toleranță limitată la temperaturi înalte (maxim 77-80°C), Ucrete® rezistă la temperaturi de până la +150°C.
De asemenea, Ucrete® oferă o rezistență chimică mult mai bună, în special la acizi organici frecvent întâlniți în industria alimentară. În plus, sistemele Ucrete® pot fi aplicate pe substraturi umede, spre deosebire de epoxidice, care necesită un substrat perfect uscat.
Una dintre caracteristicile valoroase ale sistemelor Ucrete® este posibilitatea de a efectua reparații locale în cazul deteriorărilor accidentale. Zonele afectate pot fi remediate fără a necesita înlocuirea întregii suprafețe, cu rezultate estetice și funcționale excelente.
Această caracteristică reduce semnificativ costurile de întreținere pe termen lung și minimizează întreruperile activității.
Una dintre caracteristicile distinctive ale sistemelor Ucrete® este capacitatea lor de a fi aplicate pe substraturi umede. Acest lucru permite instalarea lor în spații cu umiditate reziduală sau chiar în timpul funcționării parțiale a unităților de producție. Toleranța la umiditate elimină necesitatea unor timpi lungi de așteptare pentru uscarea completă a betonului, accelerând astfel procesul de renovare sau construcție.